空氣加熱器是利用是轉(zhuǎn)換成熱能的熱交換設(shè)備，具有能源供應(yīng)便利，布局緊湊，溫度主動操控，便于裝置維護(hù)，邯鄲水循環(huán)管道加熱器無污染等長處。電加熱器由管狀容器及電熱元件組成，配以溫度操控柜（臺）構(gòu)成。操控有些選用領(lǐng)先的數(shù)字電路、集成電路觸發(fā)器、水循環(huán)管道加熱器生產(chǎn)廠家高反壓可控硅等組成可調(diào)測溫、恒溫體系，確保了電加熱器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)熱元件選用直管型替代U形布局，選用專用鈑手可便利裝置和拆開。溫度操控選用可控硅調(diào)理，PID 數(shù)字顯現(xiàn)，在控溫規(guī)模內(nèi)，可任意設(shè)定所需溫度，并主動堅持恒溫，操控溫度 ±5℃。并有越限聲光報警和多項(xiàng)維護(hù)功用，可就地或遠(yuǎn)距離操控。

凡加熱系統(tǒng)更換新導(dǎo)熱油時，必須采用清洗劑清洗管道，消除內(nèi)壁雜物以免影響導(dǎo)熱油的傳熱效率和使用壽命。邯鄲水循環(huán)管道加熱器在使用中應(yīng)該認(rèn)真檢查，嚴(yán)防水、酸、堿及低沸點(diǎn)物漏入使用系統(tǒng)，并加裝過濾裝置，防止機(jī)械雜物進(jìn)入系統(tǒng)，確保油品純度。按導(dǎo)熱油的牌號及用熱工藝要求，正確選用各種牌號高溫導(dǎo)熱油，并嚴(yán)格遵守《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的各項(xiàng)規(guī)定，水循環(huán)管道加熱器生產(chǎn)廠家正確使用導(dǎo)熱油。導(dǎo)熱油爐的高溫導(dǎo)熱油適用于燃煤、燃?xì)?、燃油加熱爐作載體，電加熱反應(yīng)釜等供熱設(shè)備使用時，應(yīng)具有膨脹槽和貯油槽及其它安全組件和溫控儀表等配套設(shè)施，確保安全運(yùn)行。

1.直接加熱（內(nèi)部加熱）：通過平行貼敷于管道，直鋪；另一種是螺旋狀，等距離，纏繞于管道上直接進(jìn)行的加熱；邯鄲水循環(huán)管道加熱器2.間接加熱（遠(yuǎn)紅外加熱）：通過遠(yuǎn)紅外電加熱裝置來進(jìn)行加熱。遠(yuǎn)紅外管道加熱器被加熱干燥的物質(zhì)在一定深度的管道加熱器內(nèi)部和管道加熱器的表層分子同時吸收遠(yuǎn)紅外輻射能，管道加熱器會象太陽能一樣吸收能量產(chǎn)生熱量，水循環(huán)管道加熱器生產(chǎn)廠家加熱管道內(nèi)的物質(zhì)，管道加熱器的發(fā)熱均勻，從而避免了管道加熱器由于熱脹程度不同而發(fā)生量變，能最大程度的保持被加熱對象的外形、物理機(jī)械性能、牢度和色澤等保持完好。

（1）加熱器超溫控制:在電加熱器內(nèi)部設(shè)置1個具有代表性的高精度過熱保護(hù)測溫點(diǎn)，該測溫點(diǎn)的測量發(fā)熱元件表面溫度，邯鄲水循環(huán)管道加熱器測溫元件為PT100型熱電阻，所測溫度信號經(jīng)溫度控制儀表運(yùn)算進(jìn)行超溫控制。一旦發(fā)熱元件出現(xiàn)超溫現(xiàn)象時，電氣控制部分立即停止該電加熱器的功率輸出，停止加熱，這樣能有效延長了電加熱器的使用壽命。水循環(huán)管道加熱器生產(chǎn)廠家（2）加熱介質(zhì)溫度控制:在加熱器內(nèi)設(shè)置一個高精度溫度傳感器，對內(nèi)部溫度進(jìn)行檢測，測溫元件為PT100型防爆熱電阻，所測溫度信號傳輸至電氣控制柜的溫度控制儀表，經(jīng)溫度控制儀表運(yùn)算進(jìn)行控制調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率，使加熱器出口溫度達(dá)到用戶溫度要求。

PLC的輸入與輸出端子的保護(hù)：避免電感性輸入或輸出電路斷開時產(chǎn)生的較高的感應(yīng)電勢對PLC產(chǎn)生較大的沖擊影響。邯鄲水循環(huán)管道加熱器輸入與輸出信號的防錯：減少PLC輸入電流和外部負(fù)載上的電流一般采取并聯(lián)旁路電阻在輸入、輸出端的方式。漏電流：水循環(huán)管道加熱器生產(chǎn)廠家當(dāng)采用接近開關(guān)、光電開關(guān)等DC兩線式傳感器輸入信號時，漏電流較大，應(yīng)考慮由此而產(chǎn)生的誤動作，使PLC輸入信號不能關(guān)斷。浪涌電壓：在控制器為觸點(diǎn)輸出時，不管該控制器本身是否能夠抗干擾，對于交流負(fù)載采取RC吸收，對于直流負(fù)載采用續(xù)流二級管來對感性負(fù)載產(chǎn)生的浪涌電壓進(jìn)行吸收。沖擊電流：用晶體管或雙向可控硅輸出模塊對白熾燈或其他的有較大電源的負(fù)載進(jìn)行驅(qū)動時，需要在PLC輸出端與旁路電阻進(jìn)行并接或負(fù)載串聯(lián)使電阻限流來保護(hù)輸出模塊。